Technológia extrúzie oceľovej tyče za studena
Charakteristika technológie extrúzie oceľového púzdra za studena
(1) Konštrukčná technológia spojenia oceľovej tyče vytláčaním za studena je jednoduchá a ľahko zvládnuteľná.
(2) Technológia pripojenia objímky oceľovej tyče za studena môže ušetriť veľa času pri konštrukcii v porovnaní s tradičnou metódou zvárania.
(3) V porovnaní s tradičnou konštrukciou zvárania oceľových tyčí môže technológia pripojenia oceľovej tyče pomocou vytláčania za studena znížiť náklady na projekt.
(4) Technológia spájania objímky oceľovej tyče extrúziou za studena je vhodná na spojenie rebrovanej oceľovej tyče s priemerom φ16-φ40 v železobetónovej konštrukcii radiálnou extrúziou.
Technické požiadavky na extrúziu oceľovej tyče za studena
Pri konštrukcii extrúzneho spojenia s rebrovanou oceľovou tyčou sa musí prijať vhodná technológia vytláčania a primeraná norma prijatia, aby sa zabezpečilo, že kvalita konštrukcie plne spĺňa požiadavky na dizajn.
Materiály a zariadenia na spojenie objímky oceľovej tyče vytláčaním za studena
(1) Materiály
1, oceľ
Extrudovaná oceľová tyč musí mať certifikát kvality a jej povrchový tvar, veľkosť a mechanické vlastnosti by mali spĺňať požiadavky národných noriem.Výstuž sa musí pred použitím skontrolovať a odobrať vzorky na skúšku mechanických vlastností.Analýza chemického zloženia by sa mala vykonať aj vtedy, keď sú krehký lom a mechanické vlastnosti výstuže zjavne abnormálne.Keď sa armatúra skladuje a prepravuje, povrchová značka sa nesmie poškodiť a musí sa úhľadne naskladať podľa šarže, aby sa zabránilo korózii a znečisteniu.
2, rukáv
Materiál objímky je vyrobený z bezšvíkovej oceľovej rúrky vhodnej na kalandrovanie.Namerané mechanické vlastnosti, veľkosť objímky a odchýlka spĺňajú požiadavky.Rukávy musia byť chránené proti korózii a znečisteniu počas skladovania a prepravy a musia byť kontrolované a prijímané v dávkach počas preberania.Návleky musia byť počas skladovania naskladané podľa rôznych špecifikácií a návleky musia mať výrobný certifikát kvality.
(2) Vybavenie
1, vytláčacie zariadenie
Vytláčacie spojovacie zariadenie sa skladá z krimpovacieho, ultra-vysokotlakového olejového čerpadla a ultra-vysokotlakového olejového potrubia.Ultra-vysokotlakové olejové čerpadlo je zdrojom energie extrúzie, menovitý pracovný tlak je 80 MPa;Krimpovacie zariadenie je výkonnou časťou vytláčania ocele, existujú dva modely, maximálny pracovný tlak 100 MPa;Yjh-32 je vhodný na krimpovanie oceľových tyčí φ16-φ32, yJH-40T je vhodný na krimpovanie oceľových tyčí φ32-φ40.Lisovacia matrica, objímka, oceľová tyč by sa mali používať spolu, existuje deväť špecifikácií lisovacej matrice, číslo vyznačené na matrici predstavuje priemer oceľovej tyče, pri používaní je potrebné skontrolovať.
Spojovacie zariadenie na extrúziu za studena z oceľovej tyče zahŕňa aj pomocné zariadenie na extrúziu a špeciálne zariadenie na extrúziu.Pomocné vybavenie na vytláčanie: rozmetadlo, uhlová brúska atď .;Špeciálne vybavenie na extrúziu zahŕňa: kartu na označenie, kartón veľkosti.
Po tretie, konštrukcia vytláčania za studena spojenie vystuženej avenue rúrky
Postup konštrukcie spoja pretláčaním za studena
1. Pred spojením oceľovej tyče na vytláčanie za studena skontrolujte, či vytláčacie zariadenie beží normálne, a pred operáciou kalibrujte vytláčací tlak, aby spĺňal požiadavky.
2. Oceľové puzdro a forma sa vyberajú podľa špecifikácie spojovacej oceľovej tyče.Modely foriem na spájanie oceľových tyčí s rovnakým priemerom a modely foriem na spájanie oceľových tyčí so zmenšeným priemerom by mali spĺňať príslušné ustanovenia v JGJ107 a JGJ108.
3. Odstráňte hrdzu, piesok, olej a iné nečistoty z pripojených častí oceľovej tyče.
4. Otestujte oceľovú tyč a oceľové puzdro.Ak má koniec oceľovej tyče vážnu podkovu, ohnutý alebo nadmerný rozmer pozdĺžneho rebra, mal by byť vopred opravený alebo vyleštený brúsnym kotúčom, ale je zakázané leštiť priečne rebro oceľovej tyče a rezať nadrozmernú časť elektrickým zváraním.
5, s hĺbkovým pravítkom v polohovacej značke koncovej farby oceľovej tyče sa polohovacia značka vloží do dĺžky oceľovej objímky, skontrolujte vzdialenosť značky od polohovacej značky 15 mm, aby ste skontrolovali, či je oceľová tyč vložená na miesto po krimpovaní.
6. Vložte oceľovú tyč do oceľového puzdra podľa polohovacej značky.Koniec oceľovej tyče by nemal byť viac ako 5 mm od stredu dĺžky objímky.
7, podľa ustanovení o časoch lisovania a odsadení výlisku.
Zobrazenie produktu
